●工作台在床身上作往复运动,磨头在拖板上作横向运动,拖板连同磨头在立柱上作垂直运动。
●工作台往复运动由液压驱动,运动速度无级调速。
●磨头横向进给运动是由液压电机驱动油马达带动,垂直进给运动是由伺服电机驱动。磨头砂轮主轴的旋转运动由交流电机驱动。">
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单轴程控卧轴矩台轴承式平面磨床
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单轴程控卧轴矩台轴承式平面磨床

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产品中心
单轴程控卧轴矩台轴承式平面磨床特点:
●工作台在床身上作往复运动,磨头在拖板上作横向运动,拖板连同磨头在立柱上作垂直运动。
●工作台往复运动由液压驱动,运动速度无级调速。
●磨头横向进给运动是由液压电机驱动油马达带动,垂直进给运动是由伺服电机驱动。磨头砂轮主轴的旋转运动由交流电机驱动。
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产品描述
参数

单轴程控卧轴矩台轴承式平面磨床特点:
●工作台在床身上作往复运动,磨头在拖板上作横向运动,拖板连同磨头在立柱上作垂直运动。
●工作台往复运动由液压驱动,运动速度无级调速。
●磨头横向进给运动是由液压电机驱动油马达带动,垂直进给运动是由伺服电机驱动。磨头砂轮主轴的旋转运动由交流电机驱动。

技术参数:

参数 单位 CKDM7 130X1000 CKDM7132X1000 CKDM7140X1000 CKDM7150X1000 CKDM7163X12050
工作台 台面尺寸(宽X长) mm 300X1000 320X1000 400X1000 500X1000 630X1250
最大磨削尺寸(宽X长X高) mm 300X1000X350 320X1000X350 400X1000X350 500X1000X350 630X1250X350
工作台纵向行程(液动) mm 200~1100 200~1100 200~1100 200~1100 200~1100
工作台速度(无极) m/min 3-27 3-27 3-27 3-27 3-27
工作台T型槽槽数X宽度   3X18 3X18 3X18 3X18 3X18
工作台承载量 kg 468 468 468 500 600
磨头 砂轮轴中心到工作台距离 mm 135~550 135~550 135~550 135~550 135~550
磨头横向每行程断续进给量 mm/次 3~30 3~30 3~30 3~30 3~30
砂轮轴转速 rpm 1440 1440 1440 1440 1440
垂直进给手轮刻度盘值 mm 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
手轮每转磨头进给量 垂直进给 mm 8 8 8 8 8
横向进给 mm 1.29 1.29 1.29 1.29 1.29
砂轮尺寸(外径X宽X内径) mm Φ(280~400)X50XΦ203 Φ(280~400)X50XΦ203 Φ(280~400)X50XΦ203 Φ(280~400)X50XΦ203 Φ(280~400)X50XΦ203
电机功率 电机总功率 kw 约13 约13 约13 约13 约13
磨头电机功率 kw 9 9 9 9 11
工作精度 加工表面对基的平行度 mm 300:0.005 300:0.005 300:0.005 300:0.005 300:0.005
表面粗糙度 um Ra0.63 Ra0.63 Ra0.63 Ra0.63 Ra0.63
净重 kg 3600 3800 4000 4500 5500
外形尺寸(长X宽X高) mm 3200×1700×2050 3200×1700×2050 3200×1700×2050 3200×1700×2050 4000×2300×2200

杭州天工平面磨床磨削表面粗糙度Ra0.02-0.04 m、精度h4 - h5的轴颈时,都是在昂贵的高精度杭州平面磨床上进行。但是,一般的工程机械修理制造厂都没有高精度的杭州平面磨床。磨削如此低的表面粗糙度和如此高的轴颈精度是非常困难的。

我们在现有杭州平面磨床上进行大量试验,并对其进行必要的检测、刮研和调整,通过修整和精细的平衡砂轮,在磨粒上合适整出更多的等高微刃,就完全可以实现超高精度、低粗糙度的磨销,能有效地磨削出精度h4--h6,粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。该法简单,方便易行,效果颇佳。

1.超精密磨削机构

超精密磨削是基于砂轮工作表面可以修整大量等高磨料微棱的特点。这些等高的微型刀片可以从工作表面上切下微小的、轻微的缺陷、轻微的形状和尺寸误差以及余量。因此,这些微型刀具的使用非常丰富。如果磨削量合适,加工表面可能会留下大量极细的切削痕迹,因此表面粗糙度可以很低。此外,由于无火光打磨阶段仍有明显的摩擦、滑动挤压、抛光、压光等作用,加工得到的表面粗糙度进一步降低。

2. 杭州平面磨床的维护

为了在柔性平面磨床上磨削粗糙度为Ra0.02 - 0.04m的工件,旧的柔性平面磨床应进行以下项目的测试。如果不符合精度要求,应进行刮削和大修。

(1)杭州平面磨床维修床导轨

1)床身V型导轨的检查及刮削方法:1米长度内垂直面直线度不得超过0.01毫米;水平面内直线度不超过0.01毫米,长度为1米;与滑鞍导轨的不垂直度不得超过0.02毫米;长度为250毫米;接触点应为12-14点(25 25)毫米。

2)杭州平面磨床床身平面导轨如何检验:V型导轨的不等长在1m内不超过0.02mm垂直面直线度大于0.01毫米,长度为1米;接触点要求12-14点(25 25)毫米。

(2)杭州平面磨床检修滑鞍导轨

1)鞍座V形导轨的检测及刮削方法;垂直面内的直线度在整个长度上不得超过0.01毫米;接触点要求10-12点(25 25)毫米。

2)滑板鞍座平导轨的试验及刮削方法:V型导轨在全长上的不平行度不得超过0.02/1000mm;接触点要求10-12点(25 25)毫米。

(3)打磨时的注意事项及可能出现的问题

磨削时注意砂轮与元件的接触。

当工件表面接触到砂轮时,会听到持续的嘶嘶声,工件表面的水痕会被放置的砂轮带走,同时会看到微弱的火花,这样可以在坤石处增加冷却液,冷却液的浓度略高于普通磨削用的皂化液,但需要在进给前进行过滤清洗。

技术参数:

 

 

我们在现有平面磨床上进行大量试验,并对其进行必要的检测、刮研和调整,通过修整和精细的平衡砂轮,在磨粒上合适整出更多的等高微刃,就完全可以实现超高精度、低粗糙度的磨销,能有效地磨削出精度h4--h6,粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。平面磨床该法简单,方便易行,效果颇佳。

1.超精密磨削机构

超精密磨削是基于砂轮工作表面可以修整大量等高磨料微棱的特点。这些等高的微型刀片可以从工作表面上切下微小的、轻微的缺陷、轻微的形状和尺寸误差以及余量。因此,这些微型刀具的使用非常丰富。如果磨削量合适,加工表面可能会留下大量极细的切削痕迹,因此表面粗糙度可以很低。此外,由于无火光打磨阶段仍有明显的摩擦、滑动挤压、抛光、压光等作用,加工得到的表面粗糙度进一步降低。

2. 平面磨床的维护

为了在柔性平面磨床上磨削粗糙度为Ra0.02 - 0.04m的工件,旧的柔性平面磨床应进行以下项目的测试。如果不符合精度要求,应进行刮削和大修。

(1)维修平面磨床导轨

1)床身V型导轨的检查及刮削方法:1米长度内垂直面直线度不得超过0.01毫米;水平面内直线度不超过0.01毫米,长度为1米;与滑鞍导轨的不垂直度不得超过0.02毫米;长度为250毫米;接触点应为12-14点(25 25)毫米。

2)床身平面导轨如何检验:V型导轨的不等长在1m内不超过0.02mm垂直面直线度大于0.01毫米,长度为1米;接触点要求12-14点(25 25)毫米。

(2)检修平面磨床滑鞍导轨

1)鞍座V形导轨的检测及刮削方法;垂直面内的直线度在整个长度上不得超过0.01毫米;接触点要求10-12点(25 25)毫米。

2)滑板鞍座平导轨的试验及刮削方法:V型导轨在全长上的不平行度不得超过0.02/1000mm;接触点要求10-12点(25 25)毫米。

(3)平面磨床打磨时的注意事项及可能出现的问题

磨削时注意砂轮与元件的接触。

当工件表面接触到砂轮时,会听到持续的嘶嘶声,工件表面的水痕会被放置的砂轮带走,同时会看到微弱的火花,这样可以在坤石处增加冷却液,冷却液的浓度略高于普通磨削用的皂化液,但需要在进给前进行过滤清洗。

关键词:
卧轴矩台
磨床
平面磨床
杭州平面磨床
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